SPS-Programmierungen sind die Spezialität von SPANGLER, doch auch mit der Programmierung individueller Software kann das Unternehmen genug Erfahrung aufweisen. Erst kürzlich wurde mit dem Fuhrparkmanagement eine weitere selbst programmierte Software auf den Markt gebracht. Langfristig positioniert sich SPANGLER damit als kompetenter Anbieter maßgeschneiderter Software.

Komfortable Verwaltung und Auswertung

„Mit dem SPANGLER Fuhrparkmanagement können wir Fahrzeugdaten erfassen, kontrollieren und auswerten. Der Verwaltungsaufwand der Fahrzeuge verringert sich erheblich, wobei sich gleichzeitig die Qualität für Verwalter und Benutzer merklich erhöht“, umreißt Andreas Amler, Projektverantwortlicher bei SPANGLER, die Stärken der Lösung. „Die Software ermöglicht Planung und Überwachung von Terminen wie TÜV, Winter- und Sommerreifenwechsel, aber auch digitale Fahrtenbücher, Schadensmanagement und Kostenerfassung.“ Für Kunden macht sich die Software interessant, indem die Lösung speziell angepasst ist an die Bedürfnisse kleiner und mittlerer Firmen (mit mehr als drei Fahrzeugen). Für diese Benutzer ist die Software auf das Wesentliche reduziert. Ein weiterer Vorteil für den Kunden ist der enge Kontakt zum Softwareentwickler. SPANGLER ist als aufmerksamer Partner stets an Feedback zur Individualisierung der Software für seine Kunden interessiert.

Orientierung als Softwaredienstleister

SPANGLER wird auch in Zukunft Software für den internen und externen Gebrauch entwickeln. Aber gerade Kundenaufträgen sieht man in Töging interessiert entgegen. „Wir haben die Kompetenz, wir haben die Fachkräfte und wenn Bedarf vorhanden ist, werden wir unsere Leistungen als Softwareentwickler gerne anbieten“, fasst Geschäftsführerin Tina Lambert das zukunftsorientierte Betätigungsfeld bei SPANGLER zusammen.

Weitere Informationen: Software Systeme

Unter laufender Produktion einen Fertigungsprozess zu modernisieren ist immer eine anspruchsvolle Aufgabe. SPANGLER Automation bewältigte ein derartiges Projekt für die Knorr-Bremse AG, international agierender Hersteller von Bremssystemen für Schienen- und Nutzfahrzeuge.

Simulation vor Inbetriebnahme

Am niederbayerischen Standort Aldersbach westlich von Passau wurde die Steuerung der Galvanisierung umfassend modernisiert. „Nach einer Bestandsaufnahme haben wir eine neue Schaltanlage projektiert, programmiert und gebaut“, berichtet einer der SPANGLER-Projektleiter. „Die neue Anlage haben wir zunächst parallel zur alten Anlage betrieben, sodass wir diese ohne Produktionsunterbrechung in Betrieb nehmen konnten.“ Zusätzliche Zeit sparten die Steuerungsspezialisten durch die Verbindung von Simulation und Inbetriebnahme. Jede neue Software wurde zuerst in Töging simuliert, ehe sie in Aldersbach auch implementiert wurde. An drei Wochentagen wurde schrittweise neue Software eingespielt, in der restlichen Zeit wurde der jeweils nächste Schritt vorbereitet und getestet. Damit konnte bereits im Vorfeld das Bedienpersonal auf das neue System geschult werden.

Umbauarbeiten in der Urlaubszeit

Die Galvanotechnik wird in diesem Falle zur Eloxierung von Aluminiumbauteilen nach dem Eintauchverfahren eingesetzt. Dazu durchlaufen die Teile mit Hilfe eines Transportsystems 26 Bäder. Den Stillstand der Fertigung über die Weihnachtsfeiertage bis Silvester nutzte das SPANGLER-Team, um die letzten großen Umschlussarbeiten auf das neue Leitsystem zu vollziehen.

Hinterlegte Rezeptverwaltung

Das von SPANGLER genutzte Leitsystem bietet zusätzlich zur Bedienung und Visualisierung auch die Anbindung an eine Datenbank zum Austausch von Produktionsdaten mit dem Kunden ERP. Mittels Barcodescanner werden so die gefertigten Teile erfasst und mit einem hinterlegten Rezept aus der integrierten Rezeptverwaltung kombiniert. Auf Knopfdruck werden dann die einzelnen Schritte durchgeführt. Zusätzlich taktet die Anlage Aufträge selbstständig ein, um Leerlaufzeiten zu vermeiden.

Mühlhausen ist eine Gemeinde in der Oberpfalz. Sie liegt circa 15 Kilometer südlich von Neumarkt und besteht aus 21 Ortsteilen. Für diese wachsende Gemeinde wurde SPANGLER beauftragt zwei Kläranlagen und ein Wasserwerk mit aktuellen und zeitgemäßen Steuerungen auszustatten und die Anlagen an die Anforderungen der Digitalisierung anzupassen. „Man kann nicht einfach ein Wasserwerk zum Umbau abstellen. Darum liefern nun die benachbarten Wasserwerke in einem Notverbund das Wasser für die Bürger. Im Laufe des Jahres wird dann Mühlhausen Wasser zurückliefern, um die Bilanz auszugleichen“, erklärt Hubert Rackl, SPANGLER Verkaufsleiter, die Wichtigkeit der Anlagen.

Hardwareupgrade von Siemens S5 auf S7-1500

Dazu wurden in den Anlagen die vorhandenen Siemens-S5-Steuerungen im laufenden Betrieb entnommen und die vorhandenen Programme an die neue SPS des Typs S7-1500 angepasst. Um die Anlagen auf den aktuellsten Stand der Technik zu heben, wurde zusätzlich ein Leitsystem installiert. Es waren bereits mehrere Systeme im Einsatz, die verschiedene Funktionen wie Wasseraufbereitung und Wasserversorgung einzeln steuerten. Vier dieser Systeme wurden von SPANGLER nun in einem modernen Leitsystem zusammengeführt.  Hardwareseitig knüpft dieses an den SPSen an und leitet die Daten an einen PC-Bedienstand, ermöglicht aber auch die Bedienung ortsunabhängig über mobile Geräte wie Tablets oder Mobiltelefone.

Modularer Aufbau

Für den Kunden rechnet sich diese Erneuerung, da er nun statt mehrerer Leitsysteme ein einziges zu verwalten hat und sich über ein System aus Zugangsrechten auf die verschiedenen Anlagen aufschalten kann. Weitere Module der Technik wie turnusmäßige Datenarchivierung, Störmeldeverwaltung und das automatische Berichtswesen für das Wasserwirtschaftsamt DaBay sind ebenfalls in der Lösung enthalten.

Bis zu 22 Stunden dauert die Anreise eines SPANGLER-Mitarbeiters zu einem Kunden, zum Beispiel in Südamerika. Aber auch der andere Fall, die Anreise eines Kunden zu uns nimmt oft viel Zeit in Anspruch. Dennoch, SPANGLER geht diesen Aufwand nicht grundlos ein. Aufgrund der Verteilung der Anlagen auf der ganzen Welt müssen auch die Schulungen für SPANGLER-Lösungen weltweit gehalten werden. Für Anlagenbediener, Mitarbeiter im Vertrieb, Servicepersonal und Kunden auf der ganzen Welt wird ein Schulungsprogramm angeboten.

Umfangreiches Schulungsprogramm

Die Palette des dabei vermittelten Know-hows ist lang: In Basisschulungen werden Grundlagen, wie das Lesen von Stromlaufplänen, sowie die einzelnen Komponenten in Schaltanlagen und ihre Funktionen näher gebracht. In einem je nach Teilnehmer angebotenen Schulungskonzept werden aber auch fortgeschrittene Bediener weiter geschult. Fehlersuche und Behebung, Parametrierung, Erdungskonzepte, Auswirkungen von Umweltbedingungen bis hin zu den Besonderheiten Explosionsgeschützter Anlagen sind vermittelte Inhalte. Ziel ist die Fähigkeit die Potentiale der Anlagen voll auszunutzen.

Lokal und digital

Gerade sensible Industrieanlagen, aber auch für die Bevölkerung wichtige Anlagen wie Kläranlagen oder Wasserwerke, können selten Personal für mehrere Tage entbehren. In Töging wurden umfangreiche Maßnahmen getroffen auch diesen Kunden Zugang zum Schulungsprogramm zu gewähren. Für einfach zu behebende Probleme wurde die Reihe der Support-Videos geschaffen. Diese Videos werden ständig aktualisiert und auf dem Laufenden gehalten. Per Skype reduziert sich in Zukunft die Anreise auf einen simplen Knopfdruck. SPANGLER bietet Skype, Vor-Ort Schulung und Servicevideos parallel zueinander an. Somit kann die Schulung sowohl vom Aufwand als auch von den Kosten auf alle Kunden zugeschnitten werden.