Der Abbau von Metallerzen ist ein reinigungsintensiver Prozess. So auch in der großen Tagebau-Mine Cerro Verde in der Nähe der peruanischen Stadt Arequipa. Die Mitte des 19. Jahrhunderts erstmals angestochene Kupfermine wird gerade modernisiert und erweitert. Ab dem kommenden Jahr sollen dort jährlich rund 270.000 Tonnen Kupfererz und etwa 6.500 Tonnen Molybdän abgebaut werden.

Auf Basis von UL-Vorschriften

Zur Investition zählen unter anderem mehrere Pumpstationen (errichtet 2013) sowie eine leistungsfähige Kläranlage, die neben dem Abwasser aus den Erzwaschanlagen auch die Abwässer aus dem gesamten Bereich der Mine aufnimmt. SPANGLER Automation hat die Steuerungen für die gesamte Anlage projektiert und nach den US-amerikanischen Vorschriften UL 508 A und UL 698 A ausgelegt. Dazu zählt auch der Bau der drei benötigten Schaltschränke, zwei in Stahlblech- und einer in Edelstahlausführung. Der Edelstahlschaltschrank besitzt eine doppelwandige Außenwand, um den Wärmeeintrag unter den subtropischen Klimabedingungen zu reduzieren.

SPANGLER Mitarbeiter haben zwei Steuerungen des Typs Allen-Bradley ControlLogics anlagenspezifisch programmiert. Gemäß den hohen Sicherheitsvorkehrungen im Bergbau sind beide Steuerungen redundant geschaltet. Bei Ausfall einer Steuerung wird unterbrechungsfrei auf die zweite Steuerung umgeschaltet, da der reibungslose Betrieb immer auf der sicheren Seite sein muss. Die Anlage steuert fünf Filterstufenrechen, zwei Transportschnecken und zwei Waschpressen für eine mechanische Abwasserreinigung auf höchstem Niveau.

Die strengen Sicherheitsvorkehrungen im Bergbau haben die gesamte Projektdauer von neun Monaten geprägt. Allein für die Inbetriebnahmetätigkeiten vor Ort musste im Vorfeld ein dreitägiger Sicherheitscheck absolviert werden.

Weitere Informationen zur SPANGLER Fertigung von UL Schaltschränken finden Sie unter:

UL Norm

Die Zentrale Kläranlage Chemnitz erhält täglich mehrere Fäkal-Anlieferungen aus den umliegenden Dörfern. Nach der Menge und der Zusammensetzung der Fäkalienmasse richten sich die Gebühren, die die Entsorgungsunternehmen pro Fuhre entrichten müssen. Bislang haben die Fahrer die Daten nach bestem Wissen und Gewissen auf einen Zettel notiert und abgegeben. Um künftig nichts mehr dem Zufall zu überlassen und zugleich die Datenerfassung zu automatisieren, hat der Betreiber jetzt drei Anlagen des SPANGLER Identifikations- und Mess-Systems vom Typ SIMS 04.2 installiert.

Kontrollierte Grenzwerte

Der Fahrer identifiziert sich mittels berührungsloser Scheckkarte oder Chip an einem Codekartenleser. Das PC-basierte System überprüft die Zugangsberichtigung und gibt bei Berechtigung die Anlieferung frei. Der Rechner wertet die erfassten Eckdaten wie pH-Wert, Leitfähigkeit oder Durchflussmenge aus, errechnet daraus die Grundlagen für den Gebührenbescheid und vergleicht die Messwerte mit definierten Grenzwerten. „Werden diese überschritten, wird die Anlieferung gestoppt“, sagt Projektleiter Anton Höcker. Aufgrund der integrierten Messeinrichtungen hatte SPANGLER Automation im gleichen Zuge den Liefer- und Montageauftrag für die Rohrleitung vom Fahrzeug an die Kläreinrichtung erhalten.

Anlieferung von Materialen ist auf jeder größeren Anlage die Regel. Das SPANGLER SIMS System kann auf beliebige Anwendungen adaptiert werden. So können auch Rohstoffannahmen und Produktionsanlagen ausgerüstet werden.

Die Neumarkter Burgis GmbH verarbeitet im Jahr rund 28.000 Tonnen Kartoffeln zu Ihren inzwischen überregional bekannten Kartoffelspezialitäten. Dabei setzt Burgis auf qualitativ hochwertigen, regionalen Rohstoff aus Bayern. Für die Hauptprodukte Kloßteig und geformte Kartoffelknödel werden die Knollen grundsätzlich gekocht. Zuerst in einem Vor- und dann in einem Hauptkocher. Anschließend werden sie wieder auf 40 bis 50 Grad zurückgekühlt.

Hauptkocher und Kühler standen jetzt zur Erneuerung an und mit ihnen die entsprechende Steuerungsanlage. SPANGLER Automation hat die neue Anlage nicht nur projektiert und programmiert, sondern auch gleich das Leitsystem an das neue Layout angepasst. Mit eingebunden wurden eine Schälanlage, eine Sortieranlage sowie der ebenfalls im Bestand verbliebene Vorkocher.

Zehn Tage für Montage und Inbetriebnahme

SPANGLER kennt die spezifischen Gegebenheiten in dem Lebensmittel verarbeitenden Betrieb bereits aus mehreren Jahren der Zusammenarbeit. Dennoch musste die Leistungsfähigkeit der Töginger Automatisierer bei diesem Projekt unter Beweis gestellt werden. Da die vorproduzierten Vorräte nur 10 Tage lang ausreichten, durfte der Umbau nur genauso lange dauern. „In diesem Zeitraum haben wir die beiden Standschränke aufgestellt, die Kabel verlegt, die neue Steuerungstechnik in Betrieb genommen und die vorhandenen Betriebsteile angeschlossen“, zieht Projektleiter Simon Riepl Bilanz. Darüber hinaus musste SPANGLER die Arbeiten vor Ort mit vier anderen beteiligten Unternehmen abstimmen. Das Projekt wurde gemeinsam zu einem erfolgreichen Abschluss gebracht.

Edelstahl benötigt nach dem Verarbeitungsprozess eine saubere Oberfläche. Um dieses zu erreichen, wird bearbeiteter Edelstahl in der Regel in Säurebädern gebeizt. Alle ferritischen Teilchen und die Schweißanlauffarben werden durch den Beizvorgang abgelöst und dadurch wird eine Oberfläche „EDELSTAHL-ROSTFREI“ hergestellt.

Bei einer derartigen Anlage hat die HUBER SE in Berching, eines der weltweit führenden Unternehmen für Wasseraufbereitungstechnik, in diesem Sommer die Steuerungstechnik erneuert. Die über 20 Jahre alte Siemens S5-Steuerung unterlag dem Lebenszyklus elektronischer Bauteile: Ihr Funktionsumfang reichte einfach nicht mehr aus, so dass sie durch eine Siemens S7-1500 mit SPANGLER Schaltanlage ersetzt wurde. Als Bedieneroberfläche dient ein 15“ Touchpanel und ein Fernzugriff.

Energieprozesse transparent machen

Die Produktionsprozesse der Beize sollen in Zukunft in ein Energiemanagementsystem implementiert werden. Dazu werden unterschiedliche Verbrauchsparameter erfasst und die Prozesse somit transparent gemacht. Die Parameter werden gemeinsam mit dem Kunden definiert, so dass er aus den Ergebnissen seine persönlichen Schwerpunkte zur optimierten Energienutzung ableiten kann.

Auch in diesem Fall waren die Arbeiten vor Ort beim Kunden eine besondere Herausforderung. Für die Demontage der alten Steuerungsanlage, zum Aufstellen und Anschließen der neuen sowie zur Implementierung der Software und zur Inbetriebnahme standen nur zehn Tage zur Verfügung. SPANGLER hat es geschafft. Die Software lief von Beginn an fehlerlos, die Bedienung ist erheblich einfacher und der Beizprozess deutlich schneller geworden. Herr Dr. Michael Wilke und Herr Richard Schöll haben ihre Zufriedenheit sogar im persönlichen Gespräch ausdrücklich bestätigt: „Von der Planung über die Ausführung und Montage bis zur Software und Inbetriebnahme lief alles optimal. Wir möchten uns bei Euch an dieser Stelle für Euren tollen Einsatz herzlichst bedanken.“

Der bewusste Umgang mit Energie schont die Ressourcen, senkt die Kosten und schafft ein gutes Image. Die Grundlage dafür ist, den Energiefluss sichtbar und dadurch die Verteilung und Nutzung kontrollierbar zu machen. Dadurch entsteht eine Transparenz, die Einsparpotenziale im Sinne der Ressourcenschonung und der Kostensenkung aufdeckt.

Um die dafür erforderlichen Maßnahmen und Prozesse klarer strukturieren und reibungslos organisieren zu können, hat SPANGLER Automation jetzt ein Energiemanagementsystem entwickelt. Die Parameter werden individuell mit jedem einzelnen Kunden festgelegt, damit er die Einsparpotenziale für seine speziellen Betriebsbedingungen gezielt ausloten, umsetzen und überwachen kann.

Das Energiemanagementsystem erfasst die erforderlichen Daten, analysiert sie und stellt sie grafisch dar. Dafür integriert SPANGLER eine nach ISO 50001 zertifizierte Software Systemlösung in die bestehende Software-Architektur des Kunden, aus der ebenfalls Daten und Messwerte ins Energiemanagement einfließen und ausgewertet werden. Die Auswirkungen effizienzsteigernder Maßnahmen werden auf diese Weise umgehend sichtbar.

DWA Landesverbandstagung Bayern

Helmut Graspointner und Hubert Rackl stellten erstmalig die neue SPANGLER Software System Lösung auf der DWA Landesverbandstagung Bayern vor.

Hubert Rackl: „Die Messebesucher zeigten sehr großes Interesse an einer individuellen und effizienten Lösung, die sowohl wirtschaftliche als auch klimaschonende Aspekte berücksichtigt. Am Messestand wie auch in den vielen Fachvorträgen konnten wir interessante Gespräche führen und Kontakte knüpfen.“