Im schleswig-holsteinischen Osterrönfeld bei Rendsburg, direkt am Nord-Ostsee-Kanal, hat die Firmengruppe Max Bögl eine neue Produktionsstätte für Betonhalbschalen bzw. Betonringe errichtet, aus denen später Hybridtürme System Max Bögl für Windenergieanlagen entstehen. SPANGLER Automation hat die elektronische Erfassung der Produktionsdaten sowie die Automatisierung des Beschichtungsprozesses konzipiert und umgesetzt.

Zu diesem Leistungspaket zählt unter anderem die Steuerung der Heizungs- und Belüftungsanlage. 18 dezentrale Schaltanlagen steuern die einzelnen Lüfter an und sind wiederum über eine zentrale Steuerung, die per Touchscreen bedient wird, vernetzt.

Datenerfassung bildet die Basis

Die zweite Herausforderung in diesem Projekt war die vollständige Automatisierung des Fertigungsprozesses – von der Oberflächenbehandlung über die Installationsarbeiten bis zur Lackierung der Turmsegmente. Die Datenerfassung erfolgt teilebezogen. Der jeweilige Mitarbeiter loggt sich im System ein, scannt ein neues Bauteil mit Hilfe des Barcodes und automatisch werden alle relevanten Mengen- und Prozessdaten erfasst. Später lässt sich der Fertigungsprozess vollständig zurückverfolgen.

Die elektronische Erfassung der Produktions- und Betriebsdaten bildet auch die Grundlage zur Automatisierung der einzelnen Abläufe. Sie werden über einen zentralen Leitstand gesteuert, den SPANGLER eigens für den Bedarf von Max Bögl entwickelt und in das betriebseigene System max-control eingebunden hat. Dahinter steht ein beträchtlicher Aufwand. Allein zur Unterstützung bei der Montage und zur Implementierung des Systems waren SPANGLER Mitarbeiter mehrere Wochen auch vor Ort beschäftigt.

Verteilerschränke bauen zählt zum ureigenen Know-how des Elektroinstallateurs, doch im Arbeitsalltag fehlt häufig die Zeit für diese aufwendige Arbeit. Nun kann SPANGLER Automation auch in diesem Fall Unterstützung anbieten, denn das Unternehmen hat die Lizenz für EasyPanel, einer Software zur webbasierten Verteilerschrank-Konfiguration, erworben.

Diese Unterstützung funktioniert allerdings nicht im Alleingang, sondern nur in einem wohl sortierten Netzwerk. Zwei Firmen in Deutschland – eine davon SPANGLER – bauen die Verteilerschränke. Beide Unternehmen beziehen die Komponenten für die Schränke von ABB bzw. von deren Tochterunternehmen Striebel & John. Vertrieb und Logistik übernimmt Hagemeyer, einer der führenden Großhändler für Elektrotechnik.

Arbeiten am Terrassentisch

Die Konfiguration eines Verteilerschrankes kann der Inhaber des Meisterbetriebes nun auch bequem am heimatlichen Terrassentisch erledigen: Er ruft im Hagemeyer-Webshop den EasyPanel-Konfigurator auf und gibt seine Projektinformationen ein. Nachdem er den Aufbau und die Struktur des Verteilerschranks festgelegt sowie das elektrische Diagramm erstellt hat, erhält er per E-Mail ein Angebot nebst Stromlaufplan. Nach der Bestellung löst Hagemeyer den entsprechenden Auftrag bei SPANGLER aus und dem Kunden wird innerhalb von zehn Arbeitstagen ein vollständig verdrahteter und beschrifteter Verteilerschrank inklusive lückenloser Dokumentation nach DIN EN 61439 geliefert.

Im März 2015 hat SPANGLER im Rahmen der Hagemeyer-Leistungsschau in München den neuen Konfigurator erstmals der Öffentlichkeit vorgestellt. „Über diesen Vertriebsweg erreichen wir jetzt eine Kundenzielgruppe, die wir bislang nicht betreuen konnten“, schildert Rainer Meier, Projektmanager für EasyPanel bei SPANGLER, den visionären Schritt.

Vertrauen ist der Grundstein für eine erfolgreiche langfristige Partnerschaft. SPANGLER ist daran interessiert eben solche aufzubauen, und hat sich zu diesem Ziel in seinem Leitbild mit dem „SPANGLER – das Plus an Partnerschaft.“ klar bekannt.

Als Musterbeispiel für gute und gelungene Geschäftsbeziehung lässt sich die Kläranlage in Burgkirchen an der Alz bezeichnen. In der oberbayerischen Stadt wurde 1997 der Zuschlag für die Gesamtsanierung der örtlichen Kläranlage an SPANGLER erteilt. Dass dies erst der erste Schritt zu einer langen und guten Projektbeziehung war, ahnte da noch keiner. Seither hat SPANGLER in vielen kleinen Teilschritten die Anlage elektrotechnisch modernisiert.

Betreuung in allen Phasen

Projektleiter Franz Achhammer erinnert sich: „Als ich damals als Monteur zum ersten Mal auf die Anlage fuhr war nicht klar, wie lange mich dieses Projekt noch begleiten wird. Heute, 18 Jahre später, haben wir neben dem standardmäßigen kontinuierlichen Kundendienst von der Sauerstoffmessung für das Belebungsbecken über Softwareanpassungen fast alle Teile der Anlage erneuert. Und ich bin von der Montage in den Vertrieb gewechselt, und besuche die Anlage als Vertriebsingenieur noch immer“.

Auch im Jahr 2015 werden wieder SPANGLER Mitarbeiter an der Anlage arbeiten. Eine Neuausschreibung für eine Schneckenpresse mit angrenzender Peripherie und BHKW konnte SPANGLER gemeinsam mit Partnern für sich entscheiden. Damit ist die Anlage noch ein Stück moderner und damit umweltfreundlicher geworden.

Sich regen bringt Segen. Dieser alte Volksmund ist nicht nur im Zeichen der Gesundheitsvorsorge aktueller denn je. Auch beim Entdecken neuer Ideen und Lösungen ist Beweglichkeit angesagt. SPANGLER hat seine Mitarbeiter via internem Vorschlagswesen und auch seine Kunden über spezielle Workshops längst in diesen Prozess mit einbezogen.

Nun ist das Unternehmen noch einen Schritt weiter gegangen und hat eine Plattform geschaffen, über die praktisch jede Person seine Ideen in den Innovationsprozess bei SPANGLER einbringen kann. „Über „Open Innovation“ wollen wir unsere klassische Entwicklungsarbeit ergänzen“, sagt SPANGLER Geschäftsführerin Tina Lambert, „denn mit Innovationen verhält es sich ähnlich wie mit der Malerei: Wenn man direkt vor einem Bild steht, konzentriert man sich häufig auf das Detail, das große Ganze erkennt man am besten mit ein paar Schritten Abstand.“

Mit „Open Innovation“ möchte SPANGLER alle Personenkreise ansprechen, die irgendwie mit dem Unternehmen in Verbindung stehen: Kunden, Lieferanten und Nachbarn beispielsweise, öffentliche Personen oder den Bekanntenkreis der Mitarbeiter.
Der Weg zum „Innovator“ ist denkbar einfach: Der Ideengeber ruft auf der SPANGLER Website unter „Open Innovation“ ein Formular auf, trägt dort seine Ideen und Kontaktdaten ein und sendet es ans Unternehmen. Dort landet die Datei direkt auf dem Bildschirm von Innovationsmanager Franz Wittmann, der sich gezielt um die internen und externen Ideen und Impulse kümmert. Als direktes Dankeschön gibt es einen persönlichen Brief und ein Überraschungs-Ei, bei besonders wertvollen Anregungen folgt noch mehr. Wir freuen uns auf Ihre Ideen:

Link Open Innovation

Sich am Unternehmen beteiligen, an seinem Erfolg aktiv mitwirken und zugleich daran teilhaben. Unter diesem Aspekt hat SPANGLER für seine Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Jahr 2011 Genussrechte eingeführt – mit guter Resonanz: Weit mehr als die Hälfte aller Angestellten haben sich bislang an diesem Modell der Vermögensbildung beteiligt.

Was sind überhaupt „Genussrechte“? Wer dabei an eine gute Flasche Wein denkt, liegt zunächst einmal falsch. Im juristischen Sinne erwirbt der Mitarbeiter über eine finanzielle Beteiligung ein Recht, am Geschäftserfolg des Unternehmens unmittelbar teilzuhaben. Im Fall SPANGLER zahlt er über einen Zeitraum von vier Jahren jedes Jahr einen Betrag in einen Fonds ein, das Unternehmen legt über den gleichen Zeitraum jedes Jahr noch einmal die gleiche Summe drauf.

Einmal einen Wunsch erfüllen

Der eingezahlte Betrag verzinst sich jedes Jahr, wobei sich die Zinshöhe einerseits aus der geleisteten Arbeitszeit des Mitarbeiters und andererseits aus der Umsatzrendite des Unternehmens errechnet. „Persönliches Engagement und der Erfolg des Unternehmens schlagen sich also unmittelbar im Ertrag nieder“, beschreibt Geschäftsführerin Hannelore Spangler das Prinzip. Dieser Zinsertrag wird jeweils jährlich ausbezahlt.

Die vierjährige Laufzeit des Fonds bedeutet übrigens keine jährliche Verpflichtung. Sowohl das Unternehmen als auch die Mitarbeiter können jedes Jahr erneut darüber entscheiden, ob Genussrechte ausgegeben bzw. gezeichnet werden sollen. In diesem Jahr wird der Fond erstmals ausgeschüttet. Auf diese Weise geht vielleicht der eine oder andere Wunsch in Erfüllung: das lang ersehnte neue Mountainbike, ein schöner Urlaub oder der Besuch eines Formel 1-Rennens beispielsweise. Womit auch die gute Flasche Wein wieder ins Spiel kommt…