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	<title>SPANGLER GMBH &#187; Lebensmittelindustrie</title>
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		<title>Extraktionsanlage für Heilpflanzen</title>
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		<pubDate>Wed, 07 Dec 2022 13:30:04 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[spangler-editor]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[Lebensmittelindustrie]]></category>

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		<description><![CDATA[Zu unserem Leistungsumfang zählten die Schaltanlage inklusive Datenarchivierung mit Fernzugriff, ein Bedienschrank mit Touch Panel sowie die Programmierung und Visualisierung der komplett auf einem Skid-Rahmen gefertigten Anlage. Um die Funktion sicherzustellen, wurde die Anlage vollständig von uns montiert, verkabelt und geprüft, bevor sie nach Colorado USA ausgeliefert wurde. Als einer von wenigen UL zertifizierten Schaltschrankherstellern, [&#8230;]]]></description>
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<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/extraktionsanlage-fuer-heilpflanzen/attachment/2022_lebensmittelindustrie-devex-spangler-automation_01/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/12/2022_lebensmittelindustrie-DEVEX-spangler-automation_01-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_lebensmittelindustrie-DEVEX-spangler-automation_01" /></a>

<p>Zu unserem Leistungsumfang zählten die Schaltanlage inklusive Datenarchivierung mit Fernzugriff, ein Bedienschrank mit Touch Panel sowie die Programmierung und Visualisierung der komplett auf einem Skid-Rahmen gefertigten Anlage.</p>
<p>Um die Funktion sicherzustellen, wurde die Anlage vollständig von uns montiert, verkabelt und geprüft, bevor sie nach Colorado USA ausgeliefert wurde.<br />
Als einer von wenigen UL zertifizierten Schaltschrankherstellern, konnten wir die Kundenanforderungen problemlos umsetzen und fünf weitere Aufträge für den amerikanischen Markt ausliefern.</p>
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		<title>Modernisierter Mälzerei Prozess</title>
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		<pubDate>Wed, 07 Dec 2022 13:20:53 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[spangler-editor]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[Lebensmittelindustrie]]></category>

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		<description><![CDATA[Wir haben die Bestandspläne der Trocknungs- und Förderanlage mittels EPLAN zusammengefasst, neu aufgebaut und digitalisiert. Die Programmierung und die Bedienoberfläche des Touch Panels wurden so gewählt, dass die Funktionsvielfalt erhöht und eine feinere Einstellung der Programme ermöglicht wurden. Neben dem neuen Schaltschrank für die Steuerung Siemens S7-1200 wurden auch Vorort-Bedienstellen montiert. Das erweiterte Retrofit ermöglicht [&#8230;]]]></description>
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<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/modernisierter-maelzerei-prozess/attachment/2022_lebensmittelindustrie-lammsbraeu-spangler-automation_01/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/12/2022_lebensmittelindustrie-Lammsbraeu-spangler-automation_01-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_lebensmittelindustrie-Lammsbraeu-spangler-automation_01" /></a>
<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/modernisierter-maelzerei-prozess/attachment/2022_lebensmittelindustrie-lammsbraeu-spangler-automation_02/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/12/2022_lebensmittelindustrie-Lammsbraeu-spangler-automation_02-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_lebensmittelindustrie-Lammsbraeu-spangler-automation_02" /></a>
<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/modernisierter-maelzerei-prozess/attachment/2022_lebensmittelindustrie-lammsbraeu-spangler-automation_03/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/12/2022_lebensmittelindustrie-Lammsbraeu-spangler-automation_03-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_lebensmittelindustrie-Lammsbraeu-spangler-automation_03" /></a>
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<p>Wir haben die Bestandspläne der Trocknungs- und Förderanlage mittels EPLAN zusammengefasst, neu aufgebaut und digitalisiert.</p>
<p>Die Programmierung und die Bedienoberfläche des Touch Panels wurden so gewählt, dass die Funktionsvielfalt erhöht und eine feinere Einstellung der Programme ermöglicht wurden.</p>
<p>Neben dem neuen Schaltschrank für die Steuerung Siemens S7-1200 wurden auch Vorort-Bedienstellen montiert.<br />
Das erweiterte Retrofit ermöglicht nun die Darrkammer und die Förderbänder an das Leitsystem anzubinden, welches bereits die anderen Anlagen der Mälzerei steuert.</p>
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		<title>Kläranlage für Molkerei</title>
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		<pubDate>Tue, 18 Oct 2022 07:39:28 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[spangler-editor]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[Lebensmittelindustrie]]></category>

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		<description><![CDATA[Für die Erweiterung der Kläranlage einer großen Molkerei wurden wir mit dem Schaltschrankbau sowie mit der Programmierung, Verkabelung und Inbetriebnahme beauftragt. Unsere Schaltanlagen sorgen für eine professionelle Steuerung der Klär- und Kühlanlagen. Nebst dem Aufbau und der Verkabelung der Schalteinheiten wurden drei SPS programmiert und in das bestehende und etablierte Leitsystem des Kunden eingebunden. Über [&#8230;]]]></description>
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<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/klaeranlage-fuer-molkerei/attachment/2022_umwelttechnik_molkereiklaeranlage_spangler_automation-01/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/10/2022_Umwelttechnik_MolkereiKläranlage_Spangler_Automation-01-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_Umwelttechnik_MolkereiKläranlage_Spangler_Automation-01" /></a>
<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/klaeranlage-fuer-molkerei/attachment/2022_umwelttechnik_molkereiklaeranlage_spangler_automation-02/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/10/2022_Umwelttechnik_MolkereiKläranlage_Spangler_Automation-02-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_Umwelttechnik_MolkereiKläranlage_Spangler_Automation-02" /></a>
<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/klaeranlage-fuer-molkerei/attachment/2022_umwelttechnik_molkereiklaeranlage_spangler_automation-03/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2022/10/2022_Umwelttechnik_MolkereiKläranlage_Spangler_Automation-03-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="2022_Umwelttechnik_MolkereiKläranlage_Spangler_Automation-03" /></a>

<p>Für die Erweiterung der Kläranlage einer großen Molkerei wurden wir mit dem Schaltschrankbau sowie mit der Programmierung, Verkabelung und Inbetriebnahme beauftragt.</p>
<p>Unsere Schaltanlagen sorgen für eine professionelle Steuerung der Klär- und Kühlanlagen. Nebst dem Aufbau und der Verkabelung der Schalteinheiten wurden drei SPS programmiert und in das bestehende und etablierte Leitsystem des Kunden eingebunden.<br />
Über das Leitsystem werden die Anlagen direkt über Touchdisplays in den Produktionsräumen oder über die Zentrale gesteuert.</p>
<p>Um die hohe Ausführungsqualität durchgängig sicher zu stellen, übernahmen wir die komplette Elektroinstallation der Anlagen.</p>
<p><a href="https://spangler-automation.de/aktuelles/newsletter/newsletter-juni-2021/abwasserprozesse-unter-kontrolle" target="_blank">-Zum vollständigen Newsletterartikel- </a></p>
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		<title>Neue Kartoffelverarbeitung</title>
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		<pubDate>Fri, 22 Feb 2019 08:10:41 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[markuspflieger]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[Lebensmittelindustrie]]></category>

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		<description><![CDATA[Bei diesem Projekt wurde das Engineering, also das Erarbeiten von Steuerungsvorgaben bis hin zur Infrastruktur, vollständig von uns geleistet. Die in der Anlage verteilte Sensortechnik ist über das störungsunempfindliche Bussystem IO-Link steckbar. Dies reduziert den Wartungsaufwand auf Plug&#38;Play, da neue Sensoren automatisch über den IO-Master parametriert werden. Die Programmierung der Logik erfolgte auf fehlersicheren Siemens-SPS [&#8230;]]]></description>
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<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/kartoffelverarbeitung-neumarkt/attachment/projekte_burgis_spangler-automation_03-2/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2019/02/Projekte_Burgis_Spangler-Automation_031-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="Projekte_Burgis_Spangler-Automation_03" /></a>
<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/kartoffelverarbeitung-neumarkt/attachment/projekte_burgis_spangler-automation_05-2/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2019/02/Projekte_Burgis_Spangler-Automation_051-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="Projekte_Burgis_Spangler-Automation_05" /></a>
<a href='https://spangler-automation.de/projekte/lebensmittelindustrie/kartoffelverarbeitung-neumarkt/attachment/projekte_burgis_spangler-automation_06-2/'><img width="150" height="85" src="https://spangler-automation.de/wp-content/uploads/2019/02/Projekte_Burgis_Spangler-Automation_061-320x181.jpg" class="attachment-thumbnail" alt="Projekte_Burgis_Spangler-Automation_06" /></a>

<p>Bei diesem Projekt wurde das Engineering, also das<br />
Erarbeiten von Steuerungsvorgaben bis hin zur Infrastruktur, vollständig von uns geleistet.</p>
<p>Die in der Anlage verteilte Sensortechnik ist über das störungsunempfindliche Bussystem IO-Link steckbar. Dies reduziert den Wartungsaufwand auf Plug&amp;Play,<br />
da neue Sensoren automatisch über den IO-Master<br />
parametriert werden.</p>
<p><div class="newColumn"><!-- colbreak --></div> Die Programmierung der Logik erfolgte auf fehlersicheren Siemens-SPS S7-1515F – 2PN. Für eine durchgängige Steuerung und Prozessdatenüberwachung haben wir ein redundantes FlowChief Leitsystem eingesetzt.</p>
<p>Sämtliche Installationsgeräte und Touchdisplays wurden nach IP69K zertifizierter Bauart ausgeführt. Diese ist ausgelegt auf den ständigen Betrieb in feuchter Umgebung und für die Reinigung mit Hochdruck.</p>
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