Maßgeschneiderte Lösungen für die Pharmaindustrie

SPANGLER – das Plus an Effizienz.

Für unseren Kunden Hecht Technologie GmbH konnten wir das Projekt Small Package Filling with PCC (Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackung) erfolgreich realisieren. Die Umsetzung unterstreicht unsere Fähigkeiten in der Automatisierung komplexer Systeme und setzt neue Maßstäbe in der Effizienz und Präzision der Prozessautomation.

Partnerschaft in Aktion: Hecht und SPANGLER setzen Maßstäbe

Das Small Package Filling with PCC-Projekt wurde in enger Zusammenarbeit mit Hecht für einen Pharmakonzern in den Niederlanden durchgeführt. Es umfasst eine vollumfängliche Automatisierungslösung, einschließlich der Schaltplanerstellung, die Schaltschrankfertigung, der Programmierung und der Vormontage bei Hecht in Pörnbach. Die Hecht Technologie GmbH, mit Hauptsitz in Pfaffenhofen, ist spezialisiert auf die Handhabung von Schüttgütern wie Granulaten und Pulvern, die in Industrien wie Lebensmittel, Pharma und Batterieherstellung verwendet werden. Unsere Zusammenarbeit hat sich von Beginn an schnell zu einer produktiven Partnerschaft entwickelt.

Maßgeschneiderte Lösungen für kritische Anwendungen

Small Package Filling with PCC ist eine maßgeschneiderte Lösung für die präzise Handhabung und Verpackung von Cholesterol in einem pharmazeutischen Reinraumumfeld. Dabei wird die bisherige Abfüllung von Hand aus dem Trockner durch eine Saugförderung (PCC), Dosierstrecke und angesteuerte Rollenbahnen ersetzt. Durch diese Erhöhung des Automatisierungsgrades wird sowohl die Ergonomie als auch die Hygiene im Prozess verbessert.

Bei diesem Projekt wurde von uns eine vollständige Automatisierungslösung geplant und realisiert, einschließlich Schaltplanerstellung und Schaltschrankbau, wobei strengste Hygiene- und Sicherheitsstandards eingehalten wurden, einschließlich der Implementierung von Systemen für den Explosionsschutz nach ATEX-Standard und Reinraumbedingungen. Darüber hinaus kam innovative Steuerungstechnik zum Einsatz. Durch die Verwendung der Standardbibliothek mit Kundenbausteinen von Hecht, konnten wir eine konsistente Visualisierung und einfache Bedienung über das Siemens Bedienpanel TP900 Comfort gewährleisten.

Integration und Sicherheit: Technische Highlights

Für die Steuerung und Überwachung der Anlage wurden vier hochmoderne Schaltschränke integriert, die jeweils mit Siemens-Technologie ausgestattet sind:

• MCC (Motor Control Cabinet): Steuerungsschrank, der die Motorsteuerung und Hauptsteuerelemente enthält.
• LOP1 (Local Operator Panel): Bedienerschrank, der es dem Bediener ermöglicht, alle Prozesse unter Reinraumbedingungen zu steuern.
• RIO1 (Pneumatikschrank): Enthält alle pneumatischen Komponenten und steuert die präzise Dosierung der Materialien.
• RIO2 (Verteilerkasten): Dient der effizienten Verteilung von Signalen und Energie innerhalb der Anlage.

Explosionsschutz und Sicherheit

Ein besonderes Augenmerk lag im hohen Sicherheitsbedarf der Anlage, speziell im Explosionsschutz (ATEX). Die Anlage muss sicher in Umgebungen betrieben werden können, in denen explosive Atmosphären möglich sind.

Von der Konzeption zur Realität: Installation und Inbetriebnahme

Nach der erfolgreichen Vormontage und ersten Tests in Pörnbach wird die Anlage zur endgültigen Montage und Inbetriebnahme an den Standort des Endkunden in den Niederlanden transportiert. Diese Phase wird ebenfalls von Spangler-Technikern begleitet, um einen reibungslosen Start der Produktion zu garantieren.

Das Projekt „Small package Filling with PCC“ zeigt nicht nur unsere technische Expertise, sondern auch unser Engagement für innovative Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.